產(chǎn)品二維碼追蹤制造系統(tǒng)是一套軟硬件結(jié)合的綜合系統(tǒng)，以強(qiáng)大的功能，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)跟蹤，產(chǎn)品生產(chǎn)納期管控，產(chǎn)品品質(zhì)跟蹤。從而達(dá)到生產(chǎn)車間管理透明化、自動(dòng)化，讓企業(yè)各層管理者及時(shí)了解生產(chǎn)車間的產(chǎn)品工序運(yùn)行狀態(tài)及品質(zhì)狀況;零件位置及組裝工序?qū)崟r(shí)跟蹤車間液晶屏顯示端，每個(gè)零件的加工進(jìn)度和零件狀態(tài)，清楚呈現(xiàn)，一目了然。 

功能亮點(diǎn)各部門職責(zé)清晰，任務(wù)明確,整套項(xiàng)目線上生產(chǎn)的零件完成情況透明,產(chǎn)品裝配型企業(yè)困惑：等待產(chǎn)品組裝時(shí)，發(fā)現(xiàn)某些零件還沒完成，甚至還沒排產(chǎn)。產(chǎn)品二維碼追蹤制造系統(tǒng)實(shí)時(shí)傳遞項(xiàng)目交期、圖紙張數(shù)及實(shí)際完成張數(shù)等信息，減少項(xiàng)目工序排程差錯(cuò)率，保證客戶交期;1零件位置及組裝工序?qū)崟r(shí)跟蹤;車間液晶屏顯示端，每個(gè)零件的加工進(jìn)度和零件狀態(tài)，清楚呈現(xiàn)，一目了然。 通過點(diǎn)擊相應(yīng)顏色項(xiàng)目圖標(biāo)，清晰直觀的了解整體項(xiàng)目每個(gè)零件所在工位，提高項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及業(yè)務(wù)員的工作效率機(jī)臺(tái)負(fù)荷管理：實(shí)時(shí)清楚每臺(tái)機(jī)器當(dāng)前的負(fù)荷狀態(tài)機(jī)臺(tái)負(fù)荷管理功能方便計(jì)劃員實(shí)時(shí)清楚車間每臺(tái)機(jī)器當(dāng)前負(fù)荷情況，進(jìn)而根據(jù)實(shí)際情況，靈活安排生產(chǎn)任務(wù)。負(fù)荷過重的機(jī)臺(tái)，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)或外協(xié)加工。 歷史工藝管理：自動(dòng)存儲(chǔ)，便捷再使用歷史工藝管理功能專為解決加工企業(yè)技術(shù)員工離職，技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)也隨之“走人”的難題。該功能把工藝圖紙完好無缺的保存下來，使之成為公司的永恒技能與經(jīng)驗(yàn)財(cái)富。同時(shí)方便計(jì)劃員再次排產(chǎn)，相同工序的歷史工藝要求及方法直接使用，降低出錯(cuò)率，提高計(jì)劃員的工作效率。實(shí)現(xiàn)計(jì)件、計(jì)時(shí)工資的管理計(jì)件、計(jì)時(shí)工資是一種有效推進(jìn)生產(chǎn)效率的管理模式。以往通過人工統(tǒng)計(jì)，會(huì)出現(xiàn)工作量大、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確等不良現(xiàn)象。使用產(chǎn)品二維碼追蹤制造系統(tǒng)后，在排產(chǎn)時(shí)設(shè)置每個(gè)工件加工單價(jià)/每小時(shí)工價(jià)。通過生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集，產(chǎn)品二維碼追蹤制造系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)出每個(gè)員工的加工數(shù)量、時(shí)間，精準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)員工工資，節(jié)省人工統(tǒng)計(jì)成本各系列報(bào)表協(xié)助分析企業(yè)管理不流暢問題商業(yè)環(huán)境快速變化，企業(yè)需要重新審視沒有可靠數(shù)據(jù)來源支撐，靠打感情分，人情分的績效機(jī)制。產(chǎn)品二維碼追蹤制造系統(tǒng)的部門&個(gè)人品質(zhì)合格率、生產(chǎn)達(dá)成率報(bào)表功能為績效決策提供很好的依據(jù)，助力企業(yè)建立和推動(dòng)績效管理機(jī)制，打造高效團(tuán)隊(duì)，最終實(shí)現(xiàn)員工與企業(yè)的一體共贏。生產(chǎn)管理中，企業(yè)非常重視報(bào)廢品成本的控制，系統(tǒng)提供《各部門報(bào)廢品成本核算明細(xì)表》，對(duì)各部門報(bào)廢成本實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)，提升集約管理效益，降低成本。系統(tǒng)特色報(bào)表有：統(tǒng)計(jì)客戶交期達(dá)成、項(xiàng)目進(jìn)度、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)、工藝時(shí)間統(tǒng)計(jì)等報(bào)表，方便管理者從各層面分析，改善。

轉(zhuǎn)件報(bào)警信號(hào)燈紅色報(bào)警信號(hào)燈功能，解決車間上一道已完成工序“無人問津”的難題，避免各工序間的信息斷層，大大縮短轉(zhuǎn)件過程的停滯時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。其他功能亮點(diǎn),移動(dòng)手機(jī)客戶端。 通過手機(jī)客戶端，隨地可以實(shí)時(shí)查看加工任務(wù)與客戶貨期情況等;云服務(wù)支持，遠(yuǎn)程查詢WEB端。每個(gè)客戶分配獨(dú)立賬號(hào)，可通過上網(wǎng)，查看自己的訂單生產(chǎn)情況。產(chǎn)品二維碼追蹤制造系統(tǒng)數(shù)據(jù)自動(dòng)備份，保證數(shù)據(jù)的完整性及安全性;車間硬件使用無線網(wǎng)絡(luò)通訊，節(jié)省車間網(wǎng)絡(luò)改造成本

硬件——專用的數(shù)據(jù)采集設(shè)備高性能與易用性的最佳結(jié)合應(yīng)用軟件自主開發(fā)，成熟穩(wěn)定可與產(chǎn)品二維碼追蹤制造系統(tǒng)無縫集成靈活移動(dòng)，擺脫有線束縛，省時(shí)高效快速可靠的無線通訊，可實(shí)時(shí)獲取重要數(shù)據(jù)已在數(shù)十家工廠投入使用，質(zhì)量可靠;

客戶打電話問板子什么時(shí)候能交貨？得臨時(shí)打電話去問，跑去車間查；老板想知道板子到哪個(gè)工藝了，得安排人去查；訂單太多，混亂無序，甚至最后連單都找不到了；通過應(yīng)用產(chǎn)品二維碼追蹤制造系統(tǒng)，生產(chǎn)管理員可以隨時(shí)了解生產(chǎn)情況，跟蹤整個(gè)生產(chǎn)過程，科學(xué)管理的生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)了解產(chǎn)品生產(chǎn)細(xì)節(jié)，發(fā)現(xiàn)存在的問題，快速的市場(chǎng)反應(yīng)。省人，原來需要專門安排2-3個(gè)文員跟單，現(xiàn)在1個(gè)足夠；高效，客戶來電問進(jìn)度，隨時(shí)在電腦查詢，立即反饋；性價(jià)比高，不需要復(fù)雜的產(chǎn)品二維碼追蹤制造系統(tǒng)，也不用投入高額成本；可擴(kuò)展，未來可根據(jù)企業(yè)發(fā)展需求，擴(kuò)展其他應(yīng)用模塊；