隨著中國近些年經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，我國的制造企業(yè)已有不少進(jìn)入了緩慢生長期，很多企業(yè)面臨著轉(zhuǎn)型升級以及兩化融合的問題，特別是很多制造企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備年代不同，品牌不同，自動(dòng)化程度差異大等客觀因素，極大制約了企業(yè)管理者對精細(xì)化管理的提升的需求。而機(jī)器自動(dòng)化監(jiān)測可以發(fā)掘工廠生產(chǎn)設(shè)備的潛能。在車間的液晶屏上，可以清楚的看到每個(gè)零件的加工進(jìn)度，每個(gè)零件的狀態(tài)一目了然。該訂單的完成時(shí)間要求的是綠色是已完成的工藝、橙色為正在加工、白色是目前沒有加工、紫色表示在檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，括號后面的數(shù)量為目前工藝所欠的數(shù)量。

產(chǎn)品質(zhì)量追溯物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與設(shè)備追蹤系統(tǒng)對生產(chǎn)體系進(jìn)行自動(dòng)化監(jiān)測的一個(gè)強(qiáng)大工具。產(chǎn)品質(zhì)量追溯物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)從生產(chǎn)體系中直接收集關(guān)于利用率和故障報(bào)告的數(shù)據(jù)。收集對象包括I/O接口數(shù)據(jù)、脈沖計(jì)數(shù)器數(shù)據(jù)等。設(shè)備追蹤能在“視窗”操作系統(tǒng)和網(wǎng)頁瀏覽器中運(yùn)行。產(chǎn)品質(zhì)量追溯物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)軟件具有在目前市場上最廣泛的聯(lián)接性能，適用于各種不同的生產(chǎn)體系。設(shè)備追蹤也支持關(guān)鍵值的報(bào)告。隨著大量國內(nèi)企業(yè)對轉(zhuǎn)型升級以及兩化融合的主動(dòng)性需求的增加，生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量追溯物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)可極大滿足企業(yè)精細(xì)化管理的需求，使企業(yè)的運(yùn)營和維護(hù)成本及事故率大大降低. 并且行業(yè)應(yīng)用廣泛，市場前景十分看好;

迅速反饋零件加工進(jìn)度,方便客戶咨詢,您可以在電腦旁邊，甚至手機(jī)客戶端（需要網(wǎng)絡(luò)支持），隨時(shí)隨地了解您的客戶，每天要交付的任務(wù)，現(xiàn)在還拖欠客戶多少物品，通過點(diǎn)擊可以進(jìn)到第二層，顯示每個(gè)零件現(xiàn)在在哪個(gè)工位。方便您在跟客戶溝通時(shí)侯，更能運(yùn)籌帷幄。各部門清楚知道自己的工作任務(wù)以往車間各部門,不知道自己的工作任務(wù)，只知道圖紙來了，才要生產(chǎn)，使得進(jìn)度完全控制在生產(chǎn)計(jì)劃員手上。有了任務(wù)計(jì)劃，計(jì)劃員在安排好生產(chǎn)計(jì)劃后，每個(gè)車間部門都可以看到自己未來三天及三天后的一些生產(chǎn)任務(wù)，大大提高了車間部門的自主能力。

清楚整套項(xiàng)目在線上生產(chǎn)的零件完成情況對于一些產(chǎn)品裝配型企業(yè)，經(jīng)常會(huì)遇到一個(gè)苦惱，等待產(chǎn)品組裝的時(shí)候，往往發(fā)現(xiàn)某些零件還沒完成，甚至還沒有排產(chǎn)。現(xiàn)在就可以清楚看到，項(xiàng)目的交期，當(dāng)前的圖紙張數(shù)，實(shí)際已完成的張數(shù)。我們還可以通過點(diǎn)擊該項(xiàng)目圖標(biāo)，直接進(jìn)入項(xiàng)目，看整體項(xiàng)目，每個(gè)零件還在哪個(gè)工位。這樣的便利，大大減輕了以往項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及業(yè)務(wù)員的工作。

圖紙上傳管理、移動(dòng)平臺(tái)（手機(jī)）客戶端產(chǎn)品質(zhì)量追溯物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)功能:零件品種繁多，且不經(jīng)常加工的，許多跟單人員去車間查找困難，只要在排產(chǎn)或編寫工藝的時(shí)候上傳這個(gè)零件對應(yīng)的圖紙（圖片），在車間任何一個(gè)平板掃描儀上掃描一下這張圖紙及按一下掃描儀上的“圖紙“鍵就可以查看到這個(gè)零件所上傳的圖紙各系列報(bào)表，幫助您分析企業(yè)管理不流暢問題;排產(chǎn)的同時(shí)，可以實(shí)時(shí)清楚廠內(nèi)每臺(tái)機(jī)器當(dāng)前的負(fù)荷情況，生產(chǎn)計(jì)劃人員可以根據(jù)實(shí)際情況，靈活安排生產(chǎn)任務(wù)，對于負(fù)荷過重的機(jī)臺(tái)，可以實(shí)時(shí)調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)，或考慮外發(fā)加工。

歷史工藝管理對于相同的零件，產(chǎn)品質(zhì)量追溯物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)會(huì)對工藝自動(dòng)進(jìn)行保存，下次計(jì)劃人員再次排產(chǎn)的時(shí)候，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將以往的工藝，及一些加工要求，質(zhì)檢方法自動(dòng)帶出來。將一些生產(chǎn)車間平時(shí)實(shí)際流程操作的動(dòng)作（如轉(zhuǎn)件、接收、開始加工、結(jié)束加工等）集成到了硬件上，可以直接對應(yīng)以上按鍵進(jìn)行對應(yīng)按鍵操作即可。這樣既不用擔(dān)心車間人員不懂電腦操作，也不需擔(dān)心上了產(chǎn)品質(zhì)量追溯物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)后操作復(fù)雜。

各系列報(bào)表，產(chǎn)品質(zhì)量追溯物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)幫助您分析企業(yè)管理不流暢問題很多企業(yè)的老板，在員工績效獎(jiǎng)金發(fā)放方面因?yàn)闆]有準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)做依據(jù)，最終只好通過感情分、印象分來發(fā)放，反而導(dǎo)致做了一件“出錢不討好“的事（很多員工覺得不公平）。針對這種情況，產(chǎn)品質(zhì)量追溯物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)可以自動(dòng)統(tǒng)計(jì)出部門&個(gè)人品質(zhì)合格率、部門生產(chǎn)達(dá)成率報(bào)表各系列報(bào)表，幫助您分析企業(yè)管理不流暢問題在生產(chǎn)管理中，除了考核生產(chǎn)達(dá)成率及品質(zhì)合格率外，還有一個(gè)很重要的報(bào)表就是《各部門報(bào)廢品成本核算明細(xì)表》，主要是針對各部門報(bào)廢成本做實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)。特色報(bào)表還有：客戶交期達(dá)成、項(xiàng)目時(shí)間統(tǒng)計(jì)，進(jìn)度報(bào)表，生產(chǎn)日報(bào)、工藝時(shí)間統(tǒng)計(jì)等。